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出铁沟浇注料特性先容
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出铁沟浇注料特性先容

发布时间:2020/4/2 17:27:07


高炉出铁沟用必发88手机版必须具备的特性
高炉出铁沟是流出高温铁水和熔渣的通道。在生产过程中使用的必发88手机版要经受几种因素的破坏作用:
1 流动的高温铁水和熔渣的剧烈冲刷和侵蚀;
2 高炉炉渣的化学侵蚀;
3 间歇出铁的剧烈热震作用。
针对上述特点,要求铁沟用必发88手机版具有下述特性:
1 出铁沟衬必发88手机版的抗高温铁水和熔渣侵蚀及冲刷的能力要强;
2 具有优良的抗高温性和耐磨性;
3 抗高温熔渣的化学侵蚀性强;
4 抗热震好,体积稳定,重烧线变化小;
5 抗各种氧化能力强;
6 易于施工,便于拆除修理,不产生有害气体,利于环境保护。
因此,国内外大型高炉出铁沟用必发88手机版按部位不同分为:主沟使用刚玉-碳化硅-碳质材料;铁水支沟使用高铝矾土熟料-碳化硅-碳质材料;渣沟使用粘土熟料(或矾土熟料)-碳化硅-碳质材料。
高炉出铁沟浇注料一般为超低水泥必发88手机版,也有用低水泥或无水泥必发88手机版。在国内外,高炉出铁沟也有用自流耐火浇注里哦啊、现场无搅拌必发88手机版、惨加有机抗爆剂必发88手机版和免烘烤必发88手机版等,其特点是施工方便和烘烤安全。
出铁沟浇注料是以刚玉或高铝熟料、碳化硅、碳、结合剂和外加剂组成的可浇注成型必发88手机版,主要用于高炉出铁沟的内衬,也称为出铁沟必发88手机版。
高铝质原料:可选用电熔或烧结刚玉、棕刚玉、尖晶石,矾土熟料中的一种或两种。
碳化硅质原料:可选用一级或二级黑色碳化硅,SIC含量大于97%。
碳质原料:可选用沥青、焦炭、石墨或电极粉等。
结合剂:选用分散性能良好的结合粘土、氧化物微粉或超微粉和纯铝酸钙水泥。
高炉出铁沟是高温铁水或熔渣流经的通道,其耐火衬里应具有下列特性:(1)耐铁水和熔的侵蚀和冲刷能力强;(2)抗热震性好,重烧体积变化小;(3)抗氧化能力强;(4)容易施工,可烘烤不爆裂,便于修理和拆除;(5)使用时,不产生有害气体,不粘渣铁,寿命长。这几个特性是相辅相成的,应互为兼容。
我国高炉出铁沟过去一般用黏土熟料、焦粒、软质黏土和焦油沥青捣制而成,通铁量少,修补频繁,劳动强度大,污染环境。后来,采用Al2O3-SiC-C质捣打料,通铁量显著提高,但劳动强度高;到80年代后期,开发了Al2O3-SiC-C质超低水泥必发88手机版。该类浇注料一般用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、优质高铝熟料、碳化硅和鳞片石墨等材料,再掺加超微粉、结合剂加剂配制而成。其性能如下图,高中档产品适用于大、中型高炉出铁沟,低档产品则适用于中、小型高炉出铁沟或渣沟。
有上图可知,化学成分基木相似,但性能有较大区别。高档品的主体材料为电熔致密白刚玉,中档品的为电熔刚五,低档品的则为优质烧结矾上熟料:随着加热温度的升高,各档次产品的强度也随之增大,与其烘干强度相比,一般提高1-3倍。铁沟必发88手机版系致密型材料,生产工艺要求筑衬后应快速烘F,以满足高炉出铁的出铁需求。因此,在必发88手机版中,必须掺加快干剂或防爆剂,以适应快速烘衬的要求。快干剂主要有铝粉和乳酸铝等,防爆剂主要有聚苯乙烯纤和炭纤维等。在国内外,应用多为为金属铝粉。铁沟料中添加快干剂和防爆剂后,可做成免烘烤铁沟料
掺加铝粉的铁沟必发88手机版,与水混合后发生放热反应,生成氢氧化铝凝胶并逸出氢气其反应式如下:2A1+6H20一2AI(OH)3+3H2↑浇注料成型后品4h左右,粉与水开始反应,在5-6h时反应剧烈,放热较多,使料温达到70℃左右。同时,产生的大量氢气逸出,使料的脱水加快,养护10h,水分脱掉约为17%,可使烘烤时间缩短,又由于氢气的逸出,使浇注料内部形成均匀的微小开口气孔,有利于浇注料中的水分畅通排出,因此,排加铝粉的铁沟浇注料,可实现快速烘烤而较少发生爆裂现象。
未加铝粉的浇注料,100nm的气孔较多,1000-5000nm的气孔较少,掺加铝粉的浇注料,前者显著减少,后者明显增多,即微小的气孔增加,有利于水分的排除。
掺加铝粉的铁沟必发88手机版,其透气度比未加铝粉的提高几十倍,因此有利于快速烘烤于燥;同时,铝粉与水作用产生放热反应,将促进超微粉、黏土凝聚结合的发展,从而提高其强度AL(OH)3凝胶的产生,也对强度有重要作用。另外为了提高铁沟必发88手机版的中温强度,还掺加0.7%-1.5%的中温增强剂,使抗折强度提高近一倍。这样,该种浇注料方可满足高炉出铁沟1000-1500℃的发复作用,而构衬不发生开裂和剥落,从而提高使用寿命。
在A2O3-SiC-C质超低水泥必发88手机版中,掺加铝粉,不但起防爆和增强的作用,而且起防氧化的作用。掺加铝粉时,应根据基质料的具体情况,合理选择铝粉的品种,细度及其用量,同时应与养护温度相适应,否则,将造成不利后果,甚至带来灾难性的事故,例如,铝粉用量多,养护温度高,铝粉与水反应产生大量氢气,来不及排除时,将使衬体发生裂缝或爆炸塌落。
铁沟必发88手机版有了重大发展,主要表现是品种多样化,能满足现大、中、小型高炉出铁沟的需要:质量上有较大提高,特别是烘干强度提高显著,其他性能也明显改善。其主要技术措施是,采用复合的高效减水剂和超微粉,掺加金属硅等外加剂,严格控制骨粉料的质量及级配等。
在中小高炉出铁沟是哪个,一般采用传统的沟料捣制而成,也有用AL2O3-SIC-C质捣打料的。AL2O3-SIC-C质捣打料的主体材料为电熔棕刚玉和优质高铝矾土熟料等,使用寿命比传统沟料的提高较多,但施工劳动强度大,因此,在中、小型高炉出铁沟和出渣沟上,正广泛推铁沟必发88手机版。
小型高炉出铁沟用的超低水泥必发88手机版,其主体材料为优质高铝矾土熟料或黏土熟料为了提高抗渣性,在基质料中掺加电熔棕刚玉粉或氧化铝粉,耐火骨料大粒径为10mm般用量为68%-70%;耐火粉料用量为35%-12%,且不得用黏土熟料作耐火粉料;SiC用量为5%-15%,碳的用量为2%-5%;活性SO2或a-N2O3超微粉用量为4%~6%;软质粘土用量为3%-5%:铝酸盐水泥用量为1%-3%;高效分散剂用量一般为0.2%-0.4%,水用量为5%-7%,同时,应掺加快干剂和中温增强剂,以利于快速烘烤沟衬和提高其使用寿命。
高炉出铁沟必发88手机版是高技术必发88手机版,其配置工艺讲究,性能优良,可显著提高高炉沟衬的使用寿命。关键问题是必须严格控制施工用水量,精心操作,精心烘烤,精心维护,防可达到预期的目的。
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