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必发88手机版局部脱落后怎么修补?
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必发88手机版局部脱落后怎么修补?

发布时间:2019/12/9 17:22:51
必发88手机版局部脱落需要采取修补措施,首先要分析脱落的原因,然后把受损的部位清理干净,根据脱落面积和情况采取不同的修补方案,面积小的推荐使用可塑料修补或专用修补料。



必发88手机版局部脱落原因有哪些?
1、材料质量,2、配方工艺,3、施工工艺,4、烘炉工艺,5、运行工艺。这几项是造成局部脱落的主要原因。

水泥窑窑口必发88手机版局部脱落后怎么修补?
1)使用窑口用抗剥落浇注料缩短施工和升温时间。厚度由原来的250mm降至200mm,防止因升温过快浇注料爆掉。
2)用螺栓将窑口护铁固定在窑筒体上,同时用备用螺母固定点焊,确保窑口护铁无松动。
3)减少浇注料用水量,由正常施工时的5.5%降低至5%,同时增大排气孔尺寸并增加其数量,保证水分的及时排出,并且在浇注料搅拌完成后10min内完成浇筑,防止浇注料固化。
4)采用材质为Cr25Ni20的10mm×150mm方形底座和φ8mm锚固件搭配使用,改进前后锚固件示意图1。改进后的锚固件使用在窑口护铁的非工作面,增大了锚固件与窑口护铁的接触面积,同时适当增加锚固件数量,焊条采用THA402,确保底座满焊,焊缝饱满,锚固件表面涂刷一层2mm厚的沥青漆。使用12个月非工作面浇注料无一块脱落,解决了非工作面浇注料易脱落的难题。
5)窑口护铁施工采用模块浇筑,要确保模板的支撑作用,在浇注料浇筑完成后模板不变形;新筑浇注料与旧浇注料之间需涂抹沥青漆作为防水层;在上方的模板处预留φ6?8mm的排气孔,排气孔间隙由原来的150mm减为100mm,且浇筑完成后全部插入一次性木筷,防止浇注料变形致使排气孔堵死;每完成—块窑口护铁的浇筑后,即用木炭桶烘烤养护。
6)在浇注料施工完成后,进行点火升温操作,在升温前,关闭燃烧器旋流风,开启50%轴流风,燃烧器位置由冷态时与窑口持平位置往窑内推进200mm。在升温过程中,严格控制前期升温速率,600℃以后加快升温速率,实现了升温就投料,升温过程中窑转速适当加大,防止高温点集中,损坏浇注料。

修补用可塑料与浇注料一样吗?
浇注料修补与可塑料修补大家以80T锅炉为例,浇注料修补锅炉需要把墙体拆除然后重新焊接网格,然后把模板支起来,而且不能一次性浇注成型,要请专业木工支模板然后一板一板的浇注,浇注完工后需要用木材持续进行烘炉,一般烘炉时间不低于一个星期。
可塑料修补是一种比较方便的修补料,不需要像浇注料修补那么麻烦,不需要全部拆除,只需要把需要修补的磨损严重的部位的旧浇注料拆除,然后在原来拆除的边角用结合剂冲洗,防止修补料与原浇注料之间产生缝隙,重新焊接编制网格,然后用可塑料直接涂抹,涂抹到与旧浇注料一样平即可。不需要模板,不需要烘炉,自然养护36小时即可投入使用。
通过对比大家可以详细了解浇注料与可塑料修补的不同,可塑料可以节省材料,简化施工,但是价格比同性能浇注料高。

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